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竹浆纸托在生产时的干燥效率该如何增加?

行业新闻| 2022-12-06|admin

    生产过程中竹浆纸托的干燥效率如何提高?

    竹浆纸托手机纸托的原料只有纸纤维浆的1%。湿纸页成型后,应采用机械压榨法将湿纸页的含水量降至55%,而纸托成型后含水量达到65%-75%,机械方法难以降低含水量。

    在纸支架的生产过程中,每公斤竹浆纸支架的成品应在干燥过程中去除约3公斤.5-4.5KG水。因此,干燥是纸支架生产过程中的一个重要过程,干燥过程的生产成本占纸支架生产的很大比例。提高纸支架的干燥效率是提高纸支架生产效率的关键措施。

    以纸纤维为主要成分的湿纸模具是一种具有毛细管结构的多孔物体。纤维表面与纤维毛细管孔隙之间存在水分。用于商品包装的纸质支撑产品一般要求具有良好的动态缓冲性能。水不能通过机械压榨去除,但需要通过干燥去除。因此,与传统的纸页干燥过程相比,纸浆成型产品的干燥强度非常高。一方面,热空气作为热原为挥发性水提供能量,另一方面,作为水介质,它带走了挥发性水。

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    除湿纸支架的水分外,所谓的内部扩散是指湿纸支架内外表面水分的转移过程;扩散是指水从其表面挥发后被带走的过程。纸支架的干燥率取决于水、扩散速度和两者之间的平衡和协调。合理的工艺条件应围绕上述两个方面和纸支架产品的干燥性能制定。

    竹浆纸托产品真空吸附成型后,湿纸纤维中的水有三种形式:结合水、吸附水和游离水。干燥纸托产品的目的是去除自由水,使竹浆纸托达到平衡水分含量。

    纸支架干燥机理是,当湿纸支架表面的水蒸气压力大于干燥介质中的水蒸气压力时,湿空白表面的水不断气化并进入气体,湿空白中的水不断扩散到其表面。气化和扩散速度随介质温度、湿空白水、纸支架厚度和尺寸而变化。


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